Capacidades

En nuestra planta de fabricación aditiva, utilizamos tres tipos de tecnología para producir piezas a partir de resina liquida, fusión de lecho de polvo y sinterizado metálico.

Nuestra amplia gama de tecnologias nos permiten aumentar la productividad y dar siempre la mejor respuesta a nuestros clientes.
 

Estereolitografía láser

SLA

Multijet fusion

MJF

Sinterizado laser metálico

 SLM / LMF

La estereolitografía, SLA, es un proceso de fabricación por adición que emplea resina que cura mediante luz ultravioleta en un tanque, y un láser ultravioleta para construir los objetos.
La resina líquida se solidifica mediante la exposición al láser de luz ultravioleta, quedando así la capa recién solidificada pegada a la capa previa que existía debajo suya.

Tamaño fabricación

145 × 145 × 175 mm

Tiempo de entrega

Desde 72 horas

Tolerancia

± 0.0.8% (min: ± 0.04 mm)

Tamaño min. pieza

1 x 1 x 7 mm

Altura de capa

25-300μm

Espesor mínimo

1 mm

la tecnología MJF une el agente y el polvo de una manera similar al proceso de inyección de aglutinante, pero a diferencia de un sistema basado en láser punto por punto, MJF se ha diseñado para distribuir detalles y agentes de fusión a través de todo el lecho de forma selectiva.

Por tanto, estas capas se fusionan usando lo que se llama luz infrarroja; como resultado se obtiene una velocidad más alta combinada con una mayor precisión respecto a SLS

Tamaño fabricación

380 x 380 x 280

Tiempo de entrega

Desde 48 horas

Tolerancia

± 0.3% (min: ± 0.15 mm)

Selective Laser Melting (SLM) La fusión de lecho de polvo es la tecnología líder para la fabricación de objetos metálicos de precisión y con geometrías complejas.

Existen distintos procesos en función de la fuente de calor empleada (haz láser o de electrones) y del grado de fusión del material (sinterizado o fusión).

Tamaño fabricación

250 × 250 × 320 mm

Tiempo de entrega

Desde 72 horas

Tolerancia

± 0.0.8% (min: ± 0.04 mm)

Tamaño min. pieza

2 x 2 x 8 mm

Altura de capa

25-300μm

Espesor mínimo

1 mm